Met meer en meer soorte produkte in die masjineriebedryf, en toenemend gevorderde tegnologie, moet meer meganiese produkte verwerk word. Gewoonlik moet die verwerking van elke meganiese deel gevorm word deur velle te sny, en dan daaropvolgende slyp en poleer. Afkanting, na 'n reeks prosesse, word uiteindelik 'n gekwalifiseerde meganiese deel. As 'n assistent vir die verwerking van meganiese onderdele, is die snyskyf sy kwaliteit, betroubaarheid, hoë doeltreffendheid en veiligheid. Elke bewerkingsentrum gee meer aandag daaraan by die aankoop. Snyskyfievervaardigers staar die ontwikkelingstendens van die toekomstige masjineriebedryf in die gesig, en die vereistes van toekomstige bewerkingsentrums vir snyskyfies neig na die volgende twee aspekte.

Snyskyf vervaardigers

1. Die hardheid van snyskywe. Met die oog op die toekoms sal daar meer en meer nuwe metaalprodukte wees, so die hardheidvereistes van snyskyfprodukte van snyskyfvervaardigers neem ook toe. Die hardheid van snyskywe bepaal die eerste snit van die produk. Tans word die hoë-presisie-slyp-effek wat deur superharde skuurmiddels gebring word wyd erken.

2. Die verbetering van die fisiese struktuur van skuurgereedskap, soos die verhoging van die aantal skuurdeeltjies wat op die werkstuk inwerk per tydseenheid, die verhoging van die gemiddelde lengte van maal, en die verhoging van die maalkontakoppervlak, wat alles die hoeveelheid maal verander per eenheid tyd, wat effektief is Verbeterde doeltreffendheid; snylemmevervaardigers kan werklik die toekomstige mark begryp slegs wanneer snylemme werklik produkdoeltreffendheid verbeter.

Met die ontwikkeling van die masjineriebedryf in die toekoms, het meer en meer snyskyfmaatskappye hierdie mark begin betree, en baie maatskappye het hul produktegnologie begin opdateer, in die hoop om meer produkte te ontwikkel wat meer geskik is vir die ontwikkelingsvlak van die masjineriebedryf op daardie tydstip.